Производство и продажа
резервуарного оборудования
и изделий из металла
info@steels-group.ru
Емкости подземные горизонтальные дренажные ЕП (без подогревателя) используются в Всеволожске для слива, хранения и выдачи нефтепродуктов, конденсата, масел, фекальных стоков, воды из технологических линий на предприятиях различных отраслей промышленности. Основное предназначение емкостей подземных горизонтальных сбор промышленных и сточных вод.
Емкости подземные представляют собой цилиндрические горизонтальные емкостные аппараты с коническими реже эллиптическими и сферическими днищами для установки в грунт с двумя люками, на одном из которых устанавливается электронасосный агрегат. Второй люк предназначается для обслуживания емкости. Все емкости подземные оборудуются патрубками и штуцерами для заполнения, установки клапанов, уровнемеров, термометров.
Различие между емкостями ЕП и ЕПП состоит в том, что емкость подземная горизонтальная дренажная ЕПП оборудуется дополнительно металлическим змеевиком для подогрева среды пароводяной смесью.
Емкость ЕП в городе Всеволожск может быть изготовлена с подогревателем: Емкости подземные горизонтальные дренажные типа ЕПП (с подогревателем)
Теплоизоляция емкостей ЕПП:
Теплоизоляция емкости ЕПП выполняется методом напыления жестким пенополиуретаном (ППУ). Напыление производится на конструкцию емкости с наружной стороны.
Напыление жесткого пенополиуртана на емкости ЕПП является эффективным решением, так как обеспечивает не только теплоизоляцию, но и воздухоизоляцию и пароизоляцию. ППУ обладает высокой стойкостью к агрессивным средам и максимальной плотностью прилегания к поверхностям емкости (1,0-1,5 кг/см2). Поэтому слой ППУ является прекрасным антикоррозийным покрытием.
Характеристики теплоизоляционного слоя ППУ определяются для каждой емкости индивидуально, исходя из химического состава и требуемой температуры хранимого продукта, климата в месте размещения емкости.
Также ООО «СтилсГрупп» в городе Всеволожск практикует теплоизоляцию емкостей ЕПП методом монтажа минеральной ваты и протекционного слоя из оцинкованной стали.
Dв - внутренний диаметр резервуара;
L - длина резервуара;
L1 - рассояние между опорами;
L2 - длина цилиндрической части резервура;
5,51 - толщина корпуса резервуара;
В - ширина резервуара;
Н - высота резервуара;
Н1 - высота резервуара при транспортировке;
Н2 - уровень засыпки.
Об. | Назначение | Кол. | Условный проход Оу, мм | Условное давление Ру, МПа | Тип уплотнит, поверхности |
А | Люк | 1 | 800 | 0,3 | гладкая |
Б | Для насоса | 1 | см. табл. 2 | 0,6 | |
В | Вход продукта | 1 | 200 | — | — |
Д | Выход продукта аварийный | 1 | 150 | ||
Е | Вход пара | 1 | 100 | 1,6 | гладкая |
Ж | Воздушник | 1 | 100 | ||
3 | Для уровнемера | 1 | 65 | 4,0 | |
И | Для термопреобразователя | 1 | 50 | 1,0 |
ЕП 8-2000-1000-1(2)
ЕП — емкость без подогревателя;
8 — внутренний объем, м3;
2000 — внутренний диаметр, мм;
1000 — высота люка до разъема, мм;
1(2) — шифр материального исполнения.
Шифр материального исполнения |
Материал емкости |
Температурный предел применения, оС |
|
Обозначение |
ГОСТ |
||
1 |
Ст3 |
380 |
От минус 20 до 425 |
2 |
09Г2С |
5520 |
От минус 70 до 475 |
Условное обозначение | Диаметр обечайки (D), мм | Длина (L), мм | Высота (Н), мм | Высота горловины (h), мм | Масса, не более, кг |
2000 | 2880 | 4925 | 1300 | 2125 | |
2000 | 4280 | 4925 | 1300 | 2680 | |
2000 | 5280 | 4925 | 1300 | 3080 | |
2400 | 4826 | 4925 | 900 | 3270 | |
2400 | 5826 | 4925 | 900 | 3870 | |
2400 | 9026 | 4925 | 900 | 5510 | |
2400 | 9026 | 5235 | 1600 | 5635 | |
3000 | 9244 | 5240 | 1000 | 8230 |